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線切割拐角加(jia)工(gong)控(kong)制試驗(yan)的原理(li)

電(dian)火花線切割拐角加工控制試驗(yan)原理

 

近(jin)年來(lai),國內外的(de)(de)專(zhuan)家學者針對電火花線切割(ge)拐(guai)角(jiao)(jiao)加(jia)工(gong)(gong)的(de)(de)誤(wu)(wu)差(cha)做了(le)大(da)量的(de)(de)研(yan)究(jiu)和(he)試驗,但(dan)大(da)部分都是以單向走(zou)絲電火花線切割(ge)機床(chuang)為主要(yao)研(yan)究(jiu)對象,本文以拐(guai)角(jiao)(jiao)中(zhong)最常見的(de)(de)直角(jiao)(jiao)加(jia)工(gong)(gong)為切入點,對拐(guai)角(jiao)(jiao)誤(wu)(wu)差(cha)產生的(de)(de)原因進行(xing)(xing)分析,提(ti)出減(jian)小(xiao)直角(jiao)(jiao)切割(ge)誤(wu)(wu)差(cha)的(de)(de)幾種不同(tong)方(fang)案,并對不同(tong)方(fang)案進行(xing)(xing)了(le)相關路徑的(de)(de)優化(hua),這對我(wo)國的(de)(de)往復走(zou)絲電火花線切割(ge)機床(chuang)的(de)(de)發展具(ju)有(you)重(zhong)要(yao)的(de)(de)意(yi)義。

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往復走(zou)絲(si)電(dian)火(huo)(huo)花線切割機(ji)床是(shi)我(wo)國特有的(de)電(dian)火(huo)(huo)花線切割加工設(she)備,相對單向走(zou)絲(si)的(de)電(dian)火(huo)(huo)花線切割機(ji)床,其形(xing)位(wei)精(jing)度與(yu)表面質量存在一些不足(zu),拐角(jiao)加工誤差泛指切割方(fang)向改變時工件上(shang)所產生的(de)形(xing)狀誤差。拐角(jiao)切割的(de)精(jing)度作為(wei)電(dian)火(huo)(huo)花線切割形(xing)位(wei)精(jing)度中重(zhong)要的(de)組成部分,一直以(yi)來是(shi)國內外電(dian)火(huo)(huo)花線切割領域(yu)的(de)一個研究(jiu)重(zhong)點。

 

往復(fu)走絲電火花(hua)線切(qie)割拐角(jiao)加工(gong)試(shi)驗原理:

 

影響(xiang)電(dian)火花線切割(ge)拐(guai)角加工(gong)精(jing)度(du)(du)的因素很多,除了機床的機械精(jing)度(du)(du)和運絲系統的穩定性外,使電(dian)極(ji)絲在(zai)改變(bian)進給方向時與理論軌跡發生(sheng)偏差(cha),從而產生(sheng)塌(ta)角。另(ling)外,拐(guai)角誤差(cha)產生(sheng)的另(ling)一重要原因是(shi)在(zai)拐(guai)角加工(gong)時,但材(cai)料(liao)的切除量發生(sheng)變(bian)化而引(yin)起拐(guai)角形狀精(jing)度(du)(du)下降的/放電角現象。

 

研(yan)究發現,目前較常用的(de)減小拐(guai)角誤(wu)差的(de)有效途徑有3種:①通過控制拐角切割時的脈沖能量,減小電極絲滯后量;②通過控制拐角切割時的運動軌跡進行軌跡補償,減小拐角塌角;③在線實時檢測電極絲的滯后量,根據不同情況進行軌跡補償減小塌角。

 

我國使用往復走絲電(dian)火花線切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)床的(de)客戶較多,從(cong)機(ji)(ji)床本身分(fen)析,其(qi)并沒有單(dan)向走絲電(dian)火花線切(qie)(qie)割(ge)(ge)機(ji)(ji)床的(de)控制精度(du)及檢測反饋(kui)補償的(de)實時性。