數控線切割是采用脈沖氙(xian)燈作為激(ji)勵源的(de)激(ji)光(guang)(guang)器,輸出高(gao)能量密度的(de)激(ji)光(guang)(guang)束(shu),通過光(guang)(guang)學聚焦鏡匯聚在工(gong)件表面上,使工(gong)件上被光(guang)(guang)斑照(zhao)射(she)的(de)區域局部瞬間熔化(hua)和氣化(hua),通過計算機控(kong)制數控(kong)系統移(yi)動光(guang)(guang)斑照(zhao)射(she)部位而實現(xian)自動切割(ge)。
數控線(xian)切割機床的(de)維護保養(yang)
維(wei)護保(bao)養的目的是為(wei)了(le)保(bao)持機床能正常可靠的工作,延長(chang)其使用壽命。一(yi)般(ban)的維(wei)護保(bao)養方法如下:
1.定期清潔
定(ding)期(qi)檢查數控(kong)電(dian)柜(ju)(ju)的(de)冷卻風扇是否正常工作,定(ding)期(qi)清潔電(dian)氣柜(ju)(ju)的(de)散熱通風系(xi)統(tong),保持散熱通風系(xi)統(tong)的(de)正常工作。
2.定期檢查
定期(qi)檢查上下噴嘴的(de)臟污程度,有贓物時需(xu)要(yao)洗滌液清除(chu)。
3.定期潤滑
每(mei)天按動(dong)手(shou)動(dong)潤(run)滑泵1次,使(shi)用HJ-50機油(you)。
導軌軸承每(mei)2個月(yue)換油脂(zhi)一(yi)次,使用2#精密(mi)油脂(zhi)。
以下部位每2年更(geng)換油(you)脂(zhi)一次:電機(ji)軸承(cheng)、貯絲筒軸承(cheng)、貯絲筒絲桿(gan)軸承(cheng),使用ZG-2鈣基潤滑(hua)脂(zhi)。
4.定期更換(huan)、維(wei)護易損件
(1)線切割導輪軸(zhou)承為易損零件,它高(gao)速運轉,需經常加油潤滑。
(2)導輪(lun)(lun)為易(yi)損(sun)零件(jian),加工(gong)前,應仔細檢查導輪(lun)(lun)V形(xing)槽(cao)(cao)是否損(sun)壞,因導輪(lun)(lun)與電(dian)(dian)極絲之間的(de)電(dian)(dian)腐蝕(shi)及(ji)滑動摩擦等,易(yi)使導輪(lun)(lun)V形(xing)槽(cao)(cao)出現溝(gou)槽(cao)(cao),這不(bu)但會引起(qi)電(dian)(dian)極絲抖動,影響加工(gong)精度,也易(yi)被卡(ka)斷(duan)。所以要經(jing)常檢查,更換(huan)損(sun)壞的(de)導輪(lun)(lun),另(ling)外(wai)應注意去除堆積(ji)在(zai)V槽(cao)(cao)內的(de)電(dian)(dian)腐蝕(shi)物,6個(ge)月內左右予以更換(huan)。
(3)換(huan)向裝(zhuang)置的觸頭調(diao)節應可(ke)靠,保證(zheng)0.6-1mm的超行程,否則會產生動作不可(ke)靠。
(4)導(dao)電塊(kuai)(kuai)為(wei)易損(sun)零件,電極絲(si)導(dao)向定位采(cai)用(yong)烏剛塊(kuai)(kuai),必須(xu)經常檢查(cha)其工作面是否出現溝(gou)槽,如(ru)果出現溝(gou)槽,應當調換導(dao)電塊(kuai)(kuai)工作面位置或更換。一般(ban)加工50-100h后就必須(xu)檢查(cha)導(dao)電塊(kuai)(kuai)的磨損(sun)情況。
(5)皂化(hua)液(ye)的更(geng)換,要(yao)適時更(geng)換過于污濁的冷(leng)卻液(ye),可以提高導輪和(he)軸承的壽命,皂化(hua)液(ye)一般半個月左右更(geng)換一次。
(6)過(guo)濾(lv)墊一般每周清洗(xi)1次,每月(yue)更(geng)換1次。
5.精度維護
間隔半年重新校驗與調整機床,以保證線切割機床的加工精度。