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線切割含有客戶可維護保養的加工工藝(yi)數據庫查(cha)詢作用，使(shi)數次(ci)加工越來越簡易、靠(kao)譜； 9、具備(bei)自動警報(bao)作用，在加(jia)工結束(shu)或(huo)常見故障(zhang)時(shi)自動警報(bao)，警報(bao)時(shi)間可設定； 10、支持面銑廷(ting)時解決，在加工運動軌跡轉角處開展廷(ting)時，以(yi)改進電極絲(si)彎折(zhe)導致的誤差； 11、  支持齒(chi)隙賠償作用，能夠 對機床(chuang)的(de)絲桿螺母齒(chi)隙偏差開展賠償，以提(ti)升機床(chuang)精度； 12、 支持光纖(xian)傳(chuan)感器賠償：可以對機(ji)床的精準定位(wei)偏差開展即(ji)時賠償； 13、 支(zhi)持光纖傳感器賠(pei)償：可以(yi)對(dui)機(ji)床的精(jing)準定位(wei)偏差開展即時賠(pei)償； 14、關閉電源時自動儲(chu)存加(jia)工情況、通電修(xiu)復(fu)加(jia)工，短路故障自動返回等常見(jian)故障解決； 15、 加工完畢是(shi)不是(shi)自動關(guan)掉機床開關(guan)電源由客戶設定(ding)。    

HL關鍵作用： 1、可在一部(bu)電腦另外操縱高(gao)達四部(bu)機床激光切割(ge)不一樣的鋼件，并可一邊(bian)加工(gong)一邊(bian)程(cheng)序編(bian)寫(xie)。 2、錐度加工選用四軸／五軸聯動控制系統。左右異型和簡易鍵入視角二種錐度加工方法，使錐度加工越來越便捷、非常容易。能作變錐及等弧形加工。 線切(qie)割3、仿真模擬加工(gong)，可迅(xun)速顯示(shi)(shi)信息加工(gong)運動軌跡非常是錐度及左右異型鋼(gang)件的上下邊加工(gong)運動軌跡，并顯示(shi)(shi)信息終點(dian)站座標(biao)結果(guo)。 4、即時(shi)顯(xian)示(shi)信息加工圖型系統(tong)進程，根據轉換界面(mian)，可另外監控四臺(tai)機床的加工情況，并顯(xian)示(shi)信息相對性座標(biao)和絕(jue)對座標(biao)Ｘ、Ｙ、Ｕ、Ｖ等(deng)轉變標(biao)值。 5、關閉(bi)(bi)電(dian)源(yuan)維護，如加(jia)工全(quan)過程(cheng)中(zhong)忽然關閉(bi)(bi)電(dian)源(yuan)，復(fu)電(dian)后，自動修(xiu)復(fu)各臺機床的加(jia)工情況(kuang)。系統軟件內存儲的文檔(dang)可長(chang)期性保存。 6、可(ke)對基準點(dian)和絲(si)架距作(zuo)精(jing)準的效正(zheng)測算，對導輪(lun)相切偏位作(zuo)U向和V向的賠償，進而提升錐度(du)加工的精度(du)，大錐度(du)激(ji)光切(qie)割的精度(du)大大的好(hao)于類似手機軟件。

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