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1、挪(nuo)動(dong)操作臺(tai)或(huo)主軸軸承時(shi)(shi)，要依據與鋼件(jian)的(de)近遠(yuan)間距，恰當選中挪(nuo)動(dong)速率，堅決杜絕挪(nuo)動(dong)過快時(shi)(shi)產生(sheng)撞擊。

2、查驗(yan)電極絲支撐力是不(bu)是充足。在切割光潔度時，支撐力應調小至一般的一半。

3、線切(qie)前務必確定程序流程和賠償(chang)量是(shi)不是(shi)恰(qia)當(dang)準確無誤。

4、加工中(zhong)中走絲(si)機(ji)床產生出(chu)現異常(chang)短路故障(zhang)或出(chu)現異常(chang)關機時，務必查出(chu)來真正緣故并做(zuo)出(chu)妥善處理(li)后，即可(ke)再次加工。

5、查驗電極絲的送入(ru)速率是不是適當。

6、依(yi)據(ju)被加工(gong)件的具體情(qing)況挑選(xuan)開放式加工(gong)或(huo)密著(zhu)加工(gong)，在防止干預的前提條件下盡可能減少噴頭與(yu)鋼件的間距(ju)。

7、加(jia)工中禁(jin)止觸碰電極絲(si)和被切(qie)割(ge)物，避(bi)免觸電事故。查(cha)驗(yan)射(she)流(liu)挑選是不是有(you)效，粗加(jia)工時(shi)要髙壓射(she)流(liu)，精加(jia)工時(shi)要底壓射(she)流(liu)。

8、起切時(shi)應(ying)留(liu)意觀查分辨加(jia)(jia)工可靠性，發覺欠佳時(shi)立(li)即調節，改(gai)動加(jia)(jia)工標準(zhun)主(zhu)要參數(shu)務必在(zai)中(zhong)走絲機床容許的(de)范圍之內開展。

9、加工(gong)全過(guo)程中，要(yao)常常對切(qie)割(ge)工(gong)作狀況開展查驗(yan)監管，發覺難(nan)題馬上解(jie)決(jue)。加工(gong)時要(yao)搞好(hao)避免加工(gong)液無(wu)心插柳出工(gong)作中箱的工(gong)作中。

10、加(jia)工中禁(jin)止靠扶中走(zou)絲機(ji)床(chuang)工作中箱(xiang)，以防危(wei)害加工精密度。

中走(zou)絲機(ji)床環(huan)境常見問題

1、挑選沒有(you)震動(dong)和沖(chong)擊(ji)性(xing)傳到的場地，是高(gao)精密加工(gong)機器(qi)設(she)備，假如所置放的地區有(you)震動(dong)和沖(chong)擊(ji)性(xing)，將會對機器(qi)設(she)備導(dao)致比較嚴(yan)重(zhong)的損害，進而嚴(yan)重(zhong)危害其加工(gong)精密度，減少其使用(yong)期，乃至造成(cheng)設(she)備報費(fei)。

2、挑選屏蔽掉屋：因中走絲線切割充放電加工全過程歸屬于電弧放電全過程，在電弧放電全過程時會造成明顯的無線電波，進而對身體健康導致損害，另外會危害到周邊的自然環境。