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大錐度線切割加(jia)工的工藝(yi)關鍵原理  

大(da)錐度線切(qie)割多重保護及報(bao)警功能，絲(si)筒超程自(zi)(zi)(zi)動(dong)保護，機(ji)床(chuang)斷絲(si)自(zi)(zi)(zi)動(dong)停(ting)機(ji)保護，短路自(zi)(zi)(zi)動(dong)回退保護，停(ting)電(dian)記憶保護，短路自(zi)(zi)(zi)動(dong)報(bao)警，斷絲(si)自(zi)(zi)(zi)動(dong)報(bao)警，加工完自(zi)(zi)(zi)動(dong)停(ting)機(ji)報(bao)警，在同行中處于優先(xian)地位。豐(feng)富(fu)的后置(zhi)處理能力，可(ke)以(yi)滿足國內(nei)外(wai)任(ren)意機(ji)床(chuang)對代碼(ma)的要求。兼容國內(nei)其他的軟件的數據，給用戶提供更加靈活的處理方(fang)式。可(ke)以(yi)將電(dian)腦與機(ji)床(chuang)直接連(lian)機(ji)，將加工代碼(ma)發送到(dao)機(ji)床(chuang)的控制器。 

大錐度線切割加工(gong)在(zai)成(cheng)形刀具(ju)、塑料(liao)模(mo)、拉絲模(mo)和多(duo)種異(yi)型零件的加工(gong)中日益重(zhong)要,而(er)在低(di)速走(zou)絲(si)線切割機(ji)上幾乎都(dou)具有大錐(zhui)度(du)切割能(neng)力，下面我們看一下大錐(zhui)度(du)線切割加工的工藝分(fen)析。大錐(zhui)度線切(qie)(qie)(qie)割是沖模零件的(de)主要加工(gong)方式(shi)，然而進(jin)行合理的(de)工(gong)藝分析，正確計算數控編程中(zhong)電極絲(si)的(de)設計走絲(si)軌(gui)跡，關(guan)系到模具的(de)加工(gong)精(jing)度。通過穿絲(si)孔的(de)確定(ding)與(yu)切(qie)(qie)(qie)割路線的(de)優化(hua)，改(gai)善切(qie)(qie)(qie)割工(gong)藝，這對于(yu)提高切(qie)(qie)(qie)割質量和(he)生產效率，是一條行之有效的(de)重要途徑。

大錐度線切(qie)割(ge)加(jia)工(gong)后的(de)(de)實際尺寸大部分處于(yu)公差(cha)帶的(de)(de)中(zhong)(zhong)位(wei)值(zhi)附(fu)近，因此(ci)對于(yu)沖模零件(jian)(jian)圖(tu)樣中(zhong)(zhong)標注公差(cha)的(de)(de)尺寸，應采用中(zhong)(zhong)位(wei)值(zhi)尺寸作為實際切(qie)割(ge)軌(gui)跡(ji)的(de)(de)編(bian)程數據(ju)。由于(yu)線切(qie)割(ge)放電(dian)加(jia)工(gong)的(de)(de)特點，工(gong)件(jian)(jian)與(yu)(yu)電(dian)極絲之間始終存在放電(dian)間隙。因此(ci)，切(qie)割(ge)加(jia)工(gong)時，工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)理論輪廓與(yu)(yu)電(dian)極絲的(de)(de)實際軌(gui)跡(ji)應保持(chi)一定(ding)的(de)(de)距(ju)離(li)，即(ji)電(dian)極絲中(zhong)(zhong)心軌(gui)跡(ji)與(yu)(yu)工(gong)件(jian)(jian)輪廓的(de)(de)垂直距(ju)離(li)。

大錐(zhui)度線切割新特點：

1、新型雙向恒張(zhang)力(li)(li)機構，加工中保持動(dong)態(tai)恒張(zhang)力(li)(li)，張(zhang)力(li)(li)波(bo)動(dong)更小。

2、防水寶石導(dao)輪組(zu)件輔以金剛石導(dao)絲器，高(gao)精度、耐(nai)磨(mo)，有效減小鉬絲抖(dou)動(dong)，使用壽(shou)命更長。

3、易(yi)于設置(zhi)和(he)操作的(de)機床參數(shu)和(he)監控界面，直觀(guan)和(he)豐富的(de)人(ren)機界面，開放的(de)線切割用戶(hu)參數(shu)和(he)放電參數(shu)功能豐富。可對生成參數(shu)進行任意(yi)修正，使設備調試方便快(kuai)捷。