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提(ti)高(gao)中走(zou)絲運用精(jing)度下降差錯的辦法介紹

1、下(xia)降外表粗糙(cao)度(du)：模具型腔的外表粗糙(cao)度(du)凹凸，對塑(su)件質量有(you)較大影(ying)響(xiang)，在切(qie)割加工時(shi)(shi)均應(ying)想(xiang)法(fa)設法(fa)下降外表粗糙度(du)。為此，應(ying)采取相關(guan)辦法(fa)，如電(dian)(dian)極絲張(zhang)緊不(bu)行，應(ying)隨時(shi)(shi)將之張(zhang)緊；進給(gei)速度(du)應(ying)調理適當，防止速度(du)的動(dong)搖；機(ji)(ji)械傳動(dong)空隙過大也(ye)易使電(dian)(dian)極絲晃動(dong)，使粗糙度(du)加大，為此要及時(shi)(shi)調整各機(ji)(ji)械傳動(dong)部分的松(song)緊度(du)；正(zheng)確挑(tiao)選電(dian)(dian)參數，防止單個脈沖過大。

2、提高機械(xie)傳動精度：機械(xie)傳動精度對(dui)加工精度影響很大(da)，工作(zuo)臺的位(wei)移(yi)精度(du)(du)和電極絲的運動(dong)精度(du)(du)都(dou)直接影響加(jia)工精度(du)(du)，運動(dong)精度(du)(du)要受導(dao)輪的回轉精度(du)(du)、電極絲的松懈等(deng)的影響也(ye)較大。

3、選用適(shi)宜模(mo)具材料：中走(zou)絲線切割機床加工一般是在坯料淬硬后進行的，為了提高線切割模具(ju)的運用壽命和加工(gong)精度(du)，這些材料從(cong)表層到中(zhong)心的硬度(du)沒有顯著的下降。

線切割(ge)機床加工完(wan)畢(bi)后(hou)應(ying)怎么(me)操(cao)作

線切割機床(chuang)能夠(gou)加工用傳統切削加工辦法難以加工或(huo)無法加工的形狀雜亂的工件。因為數(shu)控電火花線切割(ge)機床是數字操控體(ti)系，對不同(tong)形(xing)狀的工件(jian)都很簡單完成主動化(hua)加工，一些制(zhi)造廠(chang)為(wei)提高產量(liang)(liang)無視質量(liang)(liang)，在如選(xuan)型特別是確認制造商及品(pin)牌時就顯得尤為重要。

線(xian)切割機床的(de)防潮辦法：

1、電(dian)柜盡量做到密封，在散熱孔處(chu)裝置吸(xi)濕防塵海(hai)綿，要求客戶定時(shi)替(ti)換海(hai)綿。

2、線(xian)切割機(ji)床對(dui)電子(zi)線路板外(wai)表(biao)侵涂膜層(ceng)保護劑或硅酮樹脂膜層(ceng)保護劑，防止潮氣(qi)的侵入。

3、線切割機(ji)床選用吸濕性較(jiao)低的電子元(yuan)器材(cai)和(he)結(jie)構材料。

4、每年(nian)依據實(shi)踐生產(chan)對(dui)設備部分(fen)零(ling)件定時進(jin)行替換。

5、對(dui)不經常運(yun)用的中走絲，應在(zai)電(dian)氣(qi)柜內放置適量的干燥劑(ji)，然后用防(fang)護罩(zhao)套好(hao)。